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瓶盘安装在下转盘13上，其升降由托盘升降导向轮16驱动的储液箱中的液位由液位控制装置14控制的填充阀5固定在上转盘9上，上转盘的高度由储液箱的高度调节装置15调节，可以满足不同瓶的高度要求。调速手轮19用于无级调节主轴转速，满足主机生产率的要求。该机特点:不泄漏填充液体，破瓶率低，液体香味损失小，适用于多种液体填充。3.等压填充机:首先向包装容器内充气，使其内部的气压与储藏箱内的气压相等，然后填充。适用于填充含气饮料和含气酒类，如蒸汽水、可乐、啤酒等。

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通过对灌装作业过程的实时监控和动态管理，提高了液体灌装的自动化程度和生产效率。灌装触摸屏在定时、定量调节控制系统中的成功应用经验；通过触摸屏和PLC的综合应用，实现了灌装机定量调节的在线、实时、、可变调整。本机采用触摸屏的组态通讯方式，更好的提供了多点操作，方便操作员调试，节省了调试时间，提供了更多的功能操作。通过触摸屏实现组态通讯，更好地提供多位置和功能的操作，例如：主画面的流程图监控，自动运行时设置参数，监控画面的显示状态信息，手动调试，报警画面等。

半自动膏体灌装机的灌装原理是利用电机旋转活塞上下运动产生的压力将膏体灌装入盒内。我院用此仪器填充“保湿霜”，一般在秋冬季节填充。灌装时，应先将糊状物倒入灌装机上的大铁桶中，然后灌装。机器上的大铁桶暴露在空气中，没有任何遮盖。

由于天气寒冷，铁桶散热，膏体容易在铁桶壁上凝固，膏体温度迅速下降，工人必须在短时间内完成灌装任务，导致灌装不畅，人员仓促。我们设想在铁桶上加一个加热装置，使铁桶内的温度保持在35℃左右。这样浆糊就不会挂在铁桶壁上，浆糊的温度可以保持在所需的温度。在改造过程中，要保持铁桶的完整性。

灌装机主体的下表面固定安装有底座，灌装机主体的侧面固定安装有出膏管，出膏管的侧面安装有出料阀，灌装机主体的上表面在进给量调节装置侧设有支撑架，从而使出膏量调节装置能够灵活调节出膏量，便于拆卸和安装，便于清洗和维护上固定块和下调节块之间的连接处，延长使用寿命；进给量调节装置的密封盖不仅可以起到密封作用，而且便于拆卸和清理料仓，便于二次作业。还可以通过观察嵌在储料仓外侧壁上的可视窗口来观察储料仓中的储存条件和排出量。