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BFS无菌灌装工艺是目前公认的无菌保障能力强，技术含量高，生产，产品附加值高，节能环保的无菌灌装工艺。BFS无菌灌装工艺和产品的特殊功能，决定了它将逐步取代传统的“洗、灌、封工艺”，成为无菌产品生产的必然发展趋势。

乳化机就是快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相的过程。工艺用水，压缩气体，无菌洁净蒸汽进入配制系统前都要经除1菌级过滤器的除1菌过滤。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液，乳液和泡沫。

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发展到现在，国内的液体灌装生产线在市场的发展有大幅度的提升，但是更大的潜力，还是需要灌装企业不断的挖掘，这样液体灌装生产线才能在市场上长久发展！

为应对新型冠状病毒疫情的防控需要，公司紧急组建一支灌装75%乙醇消毒液生产小组。压缩气体系统应按无菌工艺管理，工艺管线要具备CIP/SIP功能。在保证质量的前提下，每天工作17小时，生产约40吨乙醇消毒液投放市场。面对防控需求量不断增加的严峻形势，公司立即决定再增加人力由17小时生产变成24小时昼夜三班灌装生产，尽努力满足防控市场的需求。

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可根据工艺务必在配制间相邻的房间增设工艺处理间，既可考虑到混合前的工艺处理务必（如超滤装置、均质机等），又可防止对配制间造成 空气污染。BFS无菌灌装工艺和产品的特殊功能，决定了它将逐步取代传统的“洗、灌、封工艺”，成为无菌产品生产的必然发展趋势。因BFS无菌灌装设备的罐装区按A/B级洁净区管理方案，不能设安全工器具清理和清洁卫生清除间，果冻配料生产设备价格不能设污水管道地漏防臭。

果冻配料生产设备价格务必清除的安全工器具应由***的单侧不锈钢板不锈钢传递窗（间）传到配制区的清理间进行清除，清除后的安全工器具要经双扉灭菌柜灭菌后传到罐装区，运用前要在A等级层.流下来存储。(视工艺要求而定)均质切削、刮板搅拌：加料后(调试时，可用水代替)再分别打开对应的控制开关控制均质器的运转以及刮板搅拌的运转。不锈钢板不锈钢传递窗（间）要有通风换气***，两侧要有压差维护***，灭菌上下左右的物流货运路线不能重叠。